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零库存——ZARA降低成本,霸占市场的绝招。

编辑:发现品牌 2018-08-13

美味七七,20135月正式成立,2014年亚马逊携2千万入股,20164月,美味七七宣布暂停营业。短短三年时间,在亚马逊强势入股的情况下,仍然如昙花一现,背后的原因为何?

在过快的推进中,美味七七渐渐抛弃了初始的零库存优势,推进1小时速时送业务,在慢慢增加的库存中,美味七七渐渐不释重负,只能消失在历史洪流中。

与之相反,ZARA坚持每周上新却能不被库存压倒反而成为“快时尚”的领头羊?

这是因为其一直坚持采用了零库存管理方式。

何为零库存管理

库存管理,是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品,产成品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。

零库存是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储形式存在,而均是处于周转的状态。

零库存管理是指在生产与流通领域按照准时制组织物资供应,使整个过程库存最小化的管理方式的总称。

Zara的快时尚

Zara价格远低于同等时尚程度的时装品牌,每年推出12000个款式,保持一周两次的上新频率,产品从设计到上架的事件不超过3周,并且Zara十分关注最新潮流趋势,快速将最新流行趋势融入自身产品中;对产品数量的控制,既保证了产品的稀缺性,同时保证Zara总能引领最新的时尚。

Zara

为了达到这一目标,Zara做了很多措施以控制成本和价格。

Zara去除了一切与其“快时尚”不相关的成本要求。

在营销方面,Zara坚持不做广告,降低营销费用;

在物料方面,Zara坚持不使用高档面料,节约物料成本;

在设计方面,Zara采用“二次设计”的方法,降低服装设计成本;

这些举措,都进一步促进了Zara成为一般消费者买得起的、并且反复消费的时尚品牌,不负其“买得起的快时尚”的目标和理念。

协作分包方式

是制造企业的一种产业结构形式,这种结构形式可以以若干个分包企业的准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存又是若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。协作分包方式主要包括美国的“sub-con”方式和日本的“下请”方式。

在许多发达国家,制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以千计的小型分包企业组成的金字塔结构,主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导,分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。

英国乐购便是协作分包方式的典范。通过将渠道、装配、劳务、分零件制造、销售等渠道分配给不同的企业,从而降低各个渠道的成本,这是一种不需要太多精益化系统的实现零库存的方式,值得所有中小企业特别是快销业学习。

协作分包方式

准时制方式

是指依靠有效的衔接和计划达到工位之间,供应与生产之间的协调,从而实现零库存。

为了度过第一次能源危机,丰田于1935年提出了适合多产品、小批量的混合生产条件的生产方式,该方式结合了单件生产与批量生产特点,即准时制生产方式。

丰田公司通过采取JIT生产方式,以订单计划为驱动,通过看板管理,采用拉动生产方式将供、产、销紧密地连接起来,使废品量达到最低,准备时间、生产提前期缩短,减少了零部件的搬运量,使库存量实现最低,提高了生产效率,提高了产品竞争力,为丰田公司在汽车行业腾飞做出了贡献。

丰田

无论是何种企业,在诞生之日起,就经受着库存的困扰,如何通过降低库存的方式降低成本,是一项难以实现的伟大工程,通过丰田的精益生产方式,让产品库存最小化,从而实现利润最大化,从长远来看,无论是对顾客,亦或者是对企业本身,都是不错的方式。

“零库存”的实现通常都不是简单的过程,而是需要供应链上下游的协同配合。从供应链的所有环节入手,形成一个完整的精益生产供应链网络,企业从成立之初就该有此意识,然而目前我国大多数企业都还没有此种意识。

争做零库存管理的先行者,企业也将如Zara一样成为行业的领头羊。

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